Densité d’une mousse
- La densité d’une mousse correspond à sa masse volumique
- Elle s’exprime généralement en kg / m3
- Elle se mesure simplement en effectuant la pesée d’un échantillon de matière dont on connaît son volume
- Cette donnée est importante par exemple dans le domaine de l’emballage afin de ne pas impacter le coût du transport lié au poids des conditionnements.
Conductivité électrique
- La conductivité électrique d’une mousse est sa capacité à transmettre une charge statique (aussi appelée « électricité statique ») générée par exemple lors d’un frottement de matériaux entre eux.
- Les mousses de base peuvent se charger lors de frottement et présenter un risque pour les équipements électroniques en contact
- Il existe ainsi des mousses appropriées telles que :
- Les mousses antistatiques qui limitent la création de charges statiques mais sont limitées dans leur capacité à l’évacuer
- Les mousses statiques dissipatives qui permettent d’évacuer les éventuelles charges accumulées
- Les mousses conductrices qui ne retiennent pas les charges statiques
Filtration
- Les mousses de filtration sont réalisées à partir de mousse PU réticulée à cellules homogènes ouvertes.
- Elles permettent de filtrer les impuretés de l’air et de l’eau.
- La taille des cellules s’exprime en PPI (correspondant à un nombre de cellules/poses par pouce). Elles vont de 10 à 90 PPI. Plus le chiffre est important, plus le nombre de cellules est important et la taille des cellules fine.
- Une mousse PPI10 dispose de 3 à 4 cellules par cm contre 11 à 14 pour un PPI45.
Insonorisation
- Une mousse insonorisante présente des propriétés acoustiques lui permettant d’absorber les bruits en basses fréquences.
- Les tests et qualifications de ces mousses sont réalisés en salle réverbérante selon la norme ISO354.
- Leurs domaines d’application sont très variés (industrie, bâtiment, machinerie, transport …).
Environnementale
Afin de minimiser l’impact des mousses sur l’environnement, AMC Industrie recherche constamment des matières plus vertueuses et propose ainsi de nombreuses mousses « plus vertes » :
- Des mousses agglomérées produites à partir de déchets de mousses broyées (mousse PU).
- Des mousses produites à partir de déchets industriels ou de déchets de produits en fin de vie, re-transformés en matières premières (mousse polyéthylène, textile, matelas, bouteilles PET).
- Des mousses réalisées avec des déchets alimentaires, sans produits pétroliers, mais avec l’avantage d’être compostables et biodégradables.
- Des mousses de bois réalisées à partir de matières premières provenant de forêts gérées durablement.
- Des mousses composées de produits biosourcés (chanvre, lin, laine, maïs…).
Classement feu
- Le classement feu d’un matériau permet de connaître son comportement au feu.
- Les fabricants de mousses peuvent améliorer la résistance d’une mousse en modifiant sa formulation.
- Plusieurs classements existent en fonction des pays, normes, milieux d’utilisation, usage.
- Les classements sont déterminés par des tests en laboratoire et l’obtention de certificats.
- Nous avons la possibilité de proposer des mousses classées feu.
Indentation / portance
- L’indentation d’une mousse est sa capacité à résister à sa déformation sous l’effet d’une pression.
- Elle s’exprime en kPa à x% de compression mais aussi en N/cm².
- Nous comparons généralement plusieurs matières entre elles en mesurant l’indentation de chacune à 40% de compression.
- Elle est déterminée à l’aide d’un appareil de mesure calibré équipé d’un plateau presseur, appelé indentomètre.
- Cette caractéristique permet de choisir des mousses adaptées au besoin (mousse d’assise de canapé, mousse de calage de pièces mécaniques, conditionnement de pièces fragiles, tapis de sport …).
Absorbation eau
- Les mousses à forte capacité d’absorption d’eau présentent l’intérêt de retenir une grande quantité de liquide. C’est le principe des éponges ou ces mousses à cellules ouvertes qui permettent la pénétration et la retenue de l’eau.
- A l’inverse, certains domaines d’application utilisent des mousses à très faible, voire infime coefficient d’absorption d’eau. Ces mousses à cellules fermées peuvent être par exemple utilisées pour la fabrication de flotteurs.
Hydrofuge / étanchéité
- Que ce soit l’étanchéité à l’air, à l’eau ou à la vapeur, la mousse forme une barrière empêchant toute pénétration à travers elle.
Amortissement des chocs
Les mousses sont largement utilisées pour absorber les chocs :
- La structure cellulaire permet aux mousses de se déformer et de répartir les forces d’impact sur une grande surface. Les cellules d’air emprisonnées agissent comme des ressorts, absorbant et dissipant l’énergie de l’impact.
- La densité de la mousse joue un rôle crucial dans son efficacité à absorber les chocs. Une densité plus élevée signifie généralement une meilleure absorption des chocs, mais cela peut aussi réduire la flexibilité.
La déformation peut être élastique ou plastique :
- Lorsque la mousse est soumise à un choc, elle se déforme initialement de manière élastique, c’est-à-dire qu’elle revient à sa forme originale après la suppression de la force.
- Si la force est suffisamment grande, la mousse peut se déformer plastiquement, absorbant plus d’énergie par la rupture des cellules internes. La déformation est alors irréversible.
En raison de ces propriétés, les mousses sont utilisées dans de nombreuses applications, comme :
- Emballage de Protection : pour protéger les produits fragiles.
- Équipement de Sport : pour les protections individuelles.
- Automobile : pour la sécurité des passagers.
Tenue à l’extérieur
- Réaction aux UV
Les mousses, suivant leurs compositions, réagissent plus ou moins face aux contraintes extérieures.
Les mousses PU sont particulièrement sensibles à l’exposition aux rayons UV, ayant un effet de décoloration et de jaunissement superficiel de la matière. A long terme, les caractéristiques techniques de la matière sont dégradées.
Comme pour la mousse PU, l’exposition aux rayons UV peut être un facteur de dégradation pour la mousse PE. Cependant, des additifs stabilisants UV peuvent être incorporés dans la mousse PE pour améliorer sa résistance aux rayons UV et prolonger sa durée de vie. - Réaction aux variations climatiques :
Comme tous les matériaux, les variations de température influent sur les rigidités de la mousse. La mousse visco est particulièrement sensible au moindre écart de température et perd rapidement de sa souplesse. - Réaction à l’environnement salin :
La mousse PE est généralement plus résistante à l’eau salée que la mousse PU. Elle n’absorbe pas facilement l’eau, ce qui la rend moins susceptible à la dégradation lorsqu’elle est exposée à des conditions salines.
Confort
Les mousses sont largement utilisées pour leur confort dans divers produits et applications. Leur capacité à se conformer à la forme du corps, à offrir un soutien, et à répartir la pression en fait un matériau de choix pour de nombreux produits de consommation.
En raison de ces propriétés, les mousses sont utilisées dans de nombreuses applications, comme :
- Dans la literie : les matelas et oreillers.
- Dans les assises : les garnitures de canapés, sièges automobiles, banquettes de bateaux.
- Dans le médical : prothèses et orthèses.
Mémoire de forme
La mémoire de forme fait référence à la capacité de certains matériaux à revenir à leur forme d’origine après avoir été déformés.
Nous sommes alors dans le cas d’une déformation réversible : la déformation est temporaire et revient à la forme initiale lors de l’absence de contrainte.
La mousse viscoélastique, appelée aussi « visco », est une mousse à « mémoire de forme ». Cette mousse a la capacité de se déformer et de se mouler autour de la forme du corps, par exemple. La mousse porte alors le corps avec une répartition homogène des zones de pression. Cette mousse est reconnaissable par son touché et sa capacité à revenir lentement à sa forme d’origine, mémoire de forme. Elle est utilisée par exemple dans les matelas, le secteur médical …
Contact alimentaire
Les matériaux destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires sont régis par le Décret portant application du code de la consommation et du règlement (CE) du Parlement européen.
AMC ne produit pas de pièces en mousse disposant de ces propriétés pour un contact direct ou indirect avec des aliments. En revanche, nous sommes en mesure de pouvoir proposer des solutions de calage secondaire.
Isolation thermique
- Une mousse d’isolation thermique permet d’éviter la propagation du froid ou du chaud.
- La mousse est isolante grâce à sa structure cellulaire fermée remplie d’air ou de gaz, sa faible conductivité thermique, sa capacité à créer une barrière étanche à l’air et sa résistance à l’humidité.